Porovnanie hardvérových foriem a vstrekovacích foriem

Formy možno rozdeliť do rôznych typov podľa ich použitia a výrobného procesu, nasledujúce sú niektoré bežné typy foriem: Plastové formy, Kovové formy, Gumové formy, Sklenené formy, Lisovacie formy, Bronzové formy, Rýchle prototypové formy.Ale teraz chceme hovoriť o hardvérovej forme a vstrekovacej forme dnes.

Forma na hardvér pomocnej dosky Výhoda:

1. Vysoká efektívnosť výroby, vhodná pre hromadnú výrobu;

2. Vysoká presnosť, vysoká opakovateľnosť, môže vyrábať výrobky s presnými rozmermi;

3. Forma je odolná a môže sa používať mnoho rokov.

Nedostatok:

1. Výrobný proces a cyklus sú dlhé a výrobné náklady sú vysoké;

2. Výroba môže vyrábať iba výrobky s jedným tvarom a použiteľnosť je relatívne nízka;

3. Forma sa nedá ľahko vymeniť, vhodná na hromadnú výrobu alebo dlhodobú výrobu.

Výhoda vstrekovacej formy:

1. Vysoká efektívnosť výroby, vhodná pre hromadnú výrobu;

2. Široká použiteľnosť, môže vyrábať výrobky rôznych tvarov;

3. Vysoká presnosť, vysoká opakovateľnosť, môže vyrábať výrobky s presnými rozmermi;

4. Výrobné náklady sú relatívne nízke.

Nedostatok:

1. Vysoké výrobné náklady, vhodné pre hromadnú výrobu alebo dlhodobú výrobu;

2. Životnosť formy je relatívne nízka a je potrebné ju často vymieňať;

3. Je ťažké vymeniť formu.

Budúce trendy:

S rozvojom technológie a neustálou inováciou aplikácií sa rozsah použitia vstrekovacích foriem bude stále rozširovať a vysokokvalitné, sériovo vyrábané vstrekovacie formy sa v budúcnosti stanú hlavným prúdom trhu s formami.Hardvérové ​​formy budú venovať väčšiu pozornosť potrebám presnej a variabilnej tvarovej výroby, ako sú elektronické výrobky, mobilné telefóny a iné hardvérové ​​diely.Zároveň s rozvojom inteligentnej výroby, veľkých dát a ďalších technológií bude proces výroby foriem inteligentnejší a automatizovanejší a efektívnosť výroby a kvalita výroby sa budú ďalej zlepšovať.